新闻资讯
首页 / 新闻资讯 / 公司新闻

医疗废物处置设备高温蒸汽处理过程介绍

112022/10
(1) 医疗废物高温蒸汽处理单元一般由以下几个工艺阶段组成: 预真空 阶段、灭菌阶段、后真空降压干燥阶段、垃圾卸载阶段。 a 预真空阶段: 通过蒸汽喷射真空泵将高温蒸汽处理锅(灭菌器) 内的压 力一次性抽至-0.09MPa 以下,抽出的空气在特制的混合管段内与高温蒸汽混合 灭菌后排入冷凝器内快速冷凝,形成达标的水和洁净空气直接排放,其废气经 吸附过滤后排放,完全能够达到规范要求的安全排放标准。相对于脉动真空,
关键词: 医疗废物处置,

(1)  医疗废物高温蒸汽处理单元一般由以下几个工艺阶段组成: 预真空 阶段、灭菌阶段、后真空降压干燥阶段、垃圾卸载阶段。

a 预真空阶段: 通过蒸汽喷射真空泵将高温蒸汽处理锅(灭菌器) 内的压 力一次性抽至-0.09MPa 以下,抽出的空气在特制的混合管段内与高温蒸汽混合 灭菌后排入冷凝器内快速冷凝,形成达标的水和洁净空气直接排放,其废气经 吸附过滤后排放,完全能够达到规范要求的安全排放标准。相对于脉动真空,

预真空对处理锅的材质、结构和技术要求更高,对蒸汽的消耗比脉动真空减少 40% ,节能效果非常明显。

b 灭菌阶段: 将≥1.0MPa 饱和蒸汽经减压后通入高温蒸汽处理锅内,使锅 内的温度升至 134℃, 压力升至 220kPa(表压) ,对锅内的医疗废物进行高温 蒸汽杀菌处理, 经过 45 分钟后即可达到灭菌指标灭活率大于 99.9999%(LOG6 标准) ,优于国家标准规定的灭菌指标灭活率大于 99.99%。

c 后真空降压干燥阶段: 高温蒸汽处理过程完毕后,通过蒸汽喷射真空泵 将高温蒸汽处理锅(灭菌器) 内的压力一次性抽至-0.09MPa 以下,对锅内进行 后真空处理,抽出高温蒸汽处理锅内余下的部分水蒸气。通过专门设置的热力 学过程对医疗废物进行干燥并降低医疗废物的温度,减轻医疗废物的异味。在高温蒸汽处理过程中,医疗废物产生的废液以及与医疗废物接触的冷凝液全部汽化,剩余的所有冷凝水全部来自灭菌器内壁蒸汽冷凝,都没有与医疗废物直

接接触,并已全部经过高温处理,完全达到国家相关排放标准。

图 3.2-8 蒸汽喷射泵

d 垃圾卸载阶段: 后真空结束后,高温蒸汽处理锅内的压力降至零压后,打 开安全门, 将灭菌小车从处理锅内拉出, 通过自动传输系运行至破碎系统提升机。

(2)  医疗废物从进料至卸料一个完整高温蒸汽处理过程历时约 68min。灭 菌室在检修后及每天第一次处理医疗废物前,需在空载下进行 B-D 试验,以检 验处理设备空气排出性能,需在设备检修后及每天进行一次生物检测,确保灭 菌效果。

医疗废物进料+预真空阶段一般耗时约 10min;

医疗废物高温蒸汽灭菌处理阶段根据《医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范》 不小于 45min;

后真空降压干燥阶段一般耗时约 5- 15min。

103


 

图 3.2-9 高温蒸汽处理工艺周期

(3)  高温蒸汽处理锅性能参数

高温蒸汽处理锅为钢制卧式双开门圆筒型装置,主要由锅体、 安全联锁装置、 锅盖、 底座、 保温层、 密封  装置、管路系统、阀门和电控柜组成,并集成了废液、废气处理功能。

筒体、 釜盖采用 316L, 釜颈、釜盖法兰采用 16Mn 整体锻造加

工,并经过特殊防腐处理,对氯腐蚀有着良好的防腐功能。

蒸煮锅釜门采用液压四动作上开门,进口双层密封圈,并设计有活动快 开釜门和开门安全联锁装置,釜门采用气动启闭系统。

蒸煮锅设置有蒸汽阀、安全阀、疏水阀及压力表,蒸汽阀采用进口高分辨率气动比例调节阀,可以精确控制蒸汽压力。加热过程中一旦停电或蒸煮锅故障,蒸汽阀自动关闭并停止进汽。


返回列表
了解中能合