中能合-医疗废物高温灭菌设备技术支持

●进料单元与后续处理工艺单元相匹配。

●医疗废物的进料采取机械化和自动化作业，减少人工对其直接操作。

●进料车材质采用不锈钢等耐腐蚀性材料，具有一定的强度。进料车具有防止冷凝液浸泡医疗废物的措施。

●进料车兼作为蒸汽处理过程中灭菌室内盛装医疗废物的容器，处理过程中蒸汽均匀穿透和热传导，材质和结构能承受蒸汽处理过程中的温度和压力变化，5.1.5内壁做防粘处理。

●进料口具有气密性，配备抽气设备，进料和破碎在设定的负压下运行。  

●灭菌室内部蒸汽喷口布局保证灭菌室内温度场均匀。

●在额定电压的±10％范围内维持自身正常地工作状态。

●设备内腔及门采用耐腐蚀、同水和水蒸气接触能保证连续使用的材料，一般使用不锈钢材质。

●设备设计、制造、监督检验、检测和使用符合有关压力容器的安全标准要求和国家有关规定。

●进料口和出料口的门能够满足设备工作压力对密封性能的要求；应设置联锁装置，在门未锁紧时，高温蒸汽处理设备不能升温、升压，在蒸汽处理周期结束前，门不能被打开，在设备进料、出料和维护时应能正常处于开启状态。

●破碎和蒸汽处理不同时进行的高温蒸汽处理设备抽真空度要求：

●灭菌室内抽真空度一般不宜低于0.08MPa，抽真空与充蒸汽的循环过程次数不少于3次；保证脉动真空结束后灭菌室内空气排出率不小于98%。

●脉动真空型设备有防止排气孔堵塞的措施和防止设备倒吸水、气的措施。

●安全阀开启压力不大于设备安全设计压力，并在达到设定压力时或在设备工作过程中出现故障时应能自动打开进行泄压。

●设备管道各焊接处和接头的密闭性能满足设备加压和抽真空的要求。

●物料干燥后含水量不大于总重的20％。

●处理设备外表面采取隔热措施，操作人员可能接触的设备外表面，其表面温度不超过40℃。对于输送超过60℃的蒸汽或水的管道，以及输送冷却水的管道均做保温处理。

●以嗜热性脂肪杆菌芽孢（Bacillus stearothermophilus spores ATCC 7953或SSI K31）作为指示菌种衡量医疗废物高温蒸汽处理设备的灭菌效果，微生物杀灭对数值大于4，微生物灭活效率大于99.99%